چه عواملی با راندمان پمپ های سانتریفیوژ مرتبط است؟

راندمان یک پمپ گریز از مرکز عمدتاً تحت تأثیر سه عامل مکانیکی، حجمی و هیدرولیکی است. به طور خاص، عوامل اصلی موثر بر راندمان کاری یک پمپ گریز از مرکز را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
1. راندمان پمپ خود اساسی ترین تاثیر است. راندمان پمپ ها در شرایط کاری یکسان ممکن است بیش از 15٪ متفاوت باشد.
2. وضعیت عملکرد یک پمپ گریز از مرکز کمتر از وضعیت نامی پمپ است و در نتیجه راندمان پمپ پایین و مصرف انرژی بالایی دارد.
3. راندمان موتور در طول کار اساساً بدون تغییر باقی می ماند. بنابراین، انتخاب یک موتور با راندمان بالا بسیار مهم است.
تأثیر راندمان مکانیکی عمدتاً به طراحی و کیفیت ساخت مربوط می شود. پس از انتخاب پمپ، تأثیر آن بر مدیریت بعدی نسبتاً کم است.
5. تلفات هیدرولیک شامل اصطکاک هیدرولیکی و تلفات مقاومت موضعی است. پس از مدت زمان مشخصی از کارکرد، پمپ به ناچار باعث سایش سطحی قطعاتی مانند پروانه و پره های راهنما، افزایش تلفات هیدرولیکی و کاهش راندمان هیدرولیکی می شود.
6. افت حجم پمپ که به عنوان افت نشتی نیز شناخته می شود، شامل سه نوع تلفات نشتی است: حلقه آب بندی پروانه، بین مرحله ای و مکانیزم تعادل نیروی محوری. سطح راندمان حجمی تنها به طراحی و ساخت مربوط نمی شود، بلکه به مدیریت بعدی نیز مربوط می شود. پس از مدت معینی از کار مداوم پمپ، به دلیل اصطکاک بین اجزای مختلف، شکاف افزایش یافته و بازده حجمی کاهش می یابد.
7. ممکن است به دلیل گرفتگی سیلندر فیلتر، ورودی خط لوله و سایر دلایل، پمپ گریز از مرکز خالی و بیکار باشد.
8. قبل از راه اندازی پمپ، کارکنان به کار آماده سازی قبل از راه اندازی پمپ گریز از مرکز توجهی نمی کنند و مراحل اولیه عملیاتی مانند پمپ گرم کردن، پمپ دیسکی و پمپ پرکن به درستی اجرا نمی شود که اغلب باعث ایجاد حفره پمپ می شود و در نتیجه در صدای پمپ بالا، ارتعاش و راندمان پمپ پایین.